四川11选5

新闻分类

联系我们

青岛合塑塑料机械制造有限公司


联系人:高经理

电话:0532-83221788

邮箱:suji@hesusuji.com

手机:18562565888

地址:山东省胶州市北关工业园

网址:www。qdhesu。com

PVC木塑板材生产线专利分享

您的当前位置: 首 页 >> 四川11选5 >> 行业新闻

PVC木塑板材生产线专利分享

发布日期:2017-08-14 作者: 点击:

木塑复合材料兼有木材和塑料的双重特性。它有着天然木材的外观,可锯、可钉、可粘结、可上漆。同时,它防虫,防腐,吸水性小,不易变形,不开裂、机械性能好,具有坚硬、强韧、持久、耐磨、尺寸稳定等优点。一般来说,木塑复合材料的硬度较未处理的木材高2~8倍,耐磨性高4~5倍,甚至比大理石还高。而各种添加剂的应用,又赋予它许多特殊的性能,比如向木塑复合材料的原料中加入发泡剂进行发泡挤出,可以降低产品密度,提高其韧性和抗冲击性能;在制品中加入玻纤,可使制品的强度明显提高。此外,它还是一种环保材料,可回收重复使用,符合国家循环经济政策。且原料廉价丰富,它在减少环境污染、保护森林资源、促进经济发展方面都有良好的效益,因而它受到了众多研究者关注。20世纪90年代以来,北美、欧洲的许多国家对木塑复合材料已进行了大量的研究,近年来国内对它的研究也日益增多。同时它的生产和应用也得到了迅速增加,北美和欧洲2002年消费的木塑复合材料达到68万t;2005年美国木塑制品一达到25亿美元的产值。并预计到2010年前将以14%和19%的速度增长,远远高于同期塑料工业的总体增长率。

1、木塑复合材料的发展趋势与成型方法

根据木塑复合材料的研究与应用的进一步发展,可以预计其加工技术主要有如下发展趋势:(1)原料多样化;(2)木粉填充量超高化;(3)设备工艺专业化;(4)产品高档化。

四川11选5目前其工业化生产中所采用的主要成型方法有:挤出成型、注射成型和热压成型。由于挤出成型加工周期短、效率高、成型工艺简单,它在工业化生产中与其它加工方法相比有着更广泛的应用。

木塑复合材料的挤出成型可分为一步法和多步法。一步法是木塑复合材料的配混、脱挥及制品挤出在一个设备或一组设备内连续完成。多步法是木塑复合材料的配混、脱挥和制品挤出在不同设备中完成,可以先将原料配混制成中间木塑粒料,然后再挤出加工成制品。

2  需解决的关键问题

木塑复合材料加工的关键技术是保证木粉在高填充量的前提下如何确保材料有高的流动性和渗透性,从而能促使塑料熔体能充分地粘接木粉,达到共同复合的力学性能及其他方面的使用性能,最终用较低的生产成本生产出具有较高的使用性能的制品。因此在挤出成型过程中需解决以下三个方面的问题:

(1)原材料—如何提高塑料与木粉之间界面的相容性;

四川11选5(2)制品的成型设备及成型工艺—如何保持稳定加料、进行有效脱挥、提高木粉在体系中共混分散、设定合适的挤出温度及建立足够的成型压力保证产品的性能;

四川11选5(3)成型模具的设计与冷却定型技术。

一、国际木塑复合材料加工机械最新进展 

国外木塑设备开发比较早,在这方面积累了大量的经验,特别是木塑专用设备开发方面取得突破性进展。下面就国外几个国际著名塑机厂家木塑设备开发情况的报道摘录如下:

木塑复合材料包括直接挤出木纤维和玻璃纤维两种填充材料的木塑复合材料型材。一般复合材料中,木纤维作为增量剂。玻璃纤维为增强剂,至今还未见加木纤维不加玻璃纤维的木塑复合材料报道。2002年德国莱斯公司(leistritz)第一次向一个尚未公开单位名的加工厂提供了第一套能填充木纤维和玻璃纤维两种材料的挤出成型系统。几个同向双螺杆挤出机生产厂家讨论了既加木纤维又加长玻璃纤维的挤出系统的试验及其结果。Coperion公司(前德国 W&P)正在试验一种新的组合方法。如拉挤长竹纤维塑木复合材料和拉挤高填充玻纤配混料。

PVC木塑板材生产线在美国推出的木塑配混料制备过程为:未干燥木纤维进入Megavolume型同向双螺杆挤出机的加料口后经挤出机前4至6个加热机筒除水后,从挤出机侧部加入塑料树脂、着色剂和添加剂,木纤维和这些材料混合后进入串联的单螺杆熔体泵。Coperion公司目前正用这种技术开发其他天然纤维填充配混料,如纤维素纤维和稻杆。也是在双螺杆挤出机前部干燥天然纤维后再加入塑料粒料。Coperion公司在德国采用了相反的加料次序,先加塑料,Megavolume型双螺杆挤出机熔融塑料,在机头前加入木纤维(l至5微米)。因为美国生产木塑复合材料时,把木纤维作为填料而不是增强剂,故不考虑木纤维在挤出过程中会发生断裂。而在德国,长木纤维作用为提高冲击强度,所以加入位置为接近机头的塑料熔体at,防止木纤维断裂,加入量为40%至 60%,取决于要求的性能。

Extrusion Milacron公司认为同向双螺杆挤出机不是配混塑料和木纤维的惟一设备,该公司首创了异向锥型和平行双螺杆挤出机直接挤出/配混木纤维填充型材。Milarcon公司的纤维素纤维填充复合材料的挤出工艺Tim-berEX中,采用其V—MEDS—L(垂直加料式物料输送系统)装置连续预混各种原料,靠预混热排除残存水分,然后加入锥型或平行双螺杆挤出机。 Milacron公司已有一年半预共混切断玻纤和木纤维的经验。据此,在锥型双螺杆挤出机机筒上又增设第二个排气口,改进脱水效果,提高产量。 Milacron公司也能为用户改造现有设备,增设排气口。

Entek挤出机公司正在开发填充长玻纤和木纤维、直接挤出高强塑料板设备。该公司工艺为首先熔融塑料,然后加入木纤维,玻璃纤维在靠近机头处加入。目前正在试验玻纤合量0.5% 到10%、木纤维30%至 7O%的塑木材料制品。Eniek公司用一年半时间重新设计适用于这种用途的同向双螺杆挤出机,根据设备大小不同,价格最多可便宜15%。

 美国法雷尔公司(Farrel)用其双转子连续混合器CP进行大量开发研究工作,使其适用于塑木复合材料配混。重量法计量加入20%未干燥木粉和树脂,再加入添加剂,熔融和配混后进入位于下部的同向双螺杆挤出机,然后加入切断的玻纤,应用目标为直接挤出法生产长而薄的高强型材。 

 在k2004上,日本cte公司展出了塑木复合材料(wpc)配混用htm型同向平行双螺杆连续捏合挤出机,提出了配混wpc的新理念,即制备wpc时不需预干燥木粉,也不需预干燥塑料,如pp、pvc、hdpe和ps。另外,配混木粉含量可高达70%~75%。

cte公司方面介绍,该同向平行挤出机同时适用于制备汽车工业用高填充配混料和无卤阻燃配混料,如氢氧化镁含量为50%~70%的电线电缆用阻燃级pe或阻燃级pp树脂。

cte公司指出,htm型同向平行双螺杆连续捏合挤出机特点是能耗低,真空脱气区后串联着双螺杆捏合机和异向双螺杆挤出机,物料熔融温度比一般双螺杆机加工时低10~20℃,而产量却更高。该设备克服了传统设备进料不均匀的弊病,并能适应不同熔体粘度和熔融温度的原料配混要求。

同时,htm型同向平行双螺杆机具有banbury捏合机的捏合功效,又具有双螺杆挤出机配混灵活的优点。

二、几种设备性能的比较

国内木塑设备的开发始于1999年,到现在已有6-7年的时间了。除了南京赛旺开发出木塑专用设备,其他厂家还是在塑料设备上进行进行配方改进而生产木塑。在这种情况下只能靠工艺配方调整来实现木塑的生产加工,调整范围窄,难度大,从而影响产品性能。大部分采用两步法,先烘干造粒,再挤出。还没有总结出一套完整的工艺方案,来指导生产。存在问题:螺杆机筒磨损严重,易折断;水分无法排除,混炼塑化差,制品性能差。

四川11选5而我公司自行研制的,具有自主知识产权的,木塑一步法专用(专利)设备,克服了其他设备的缺点和不足,是真正意义上的木塑专用设备。

1、单螺杆挤出机

单螺杆挤出机可以完成物料的输送和塑化任务。但是,单螺杆挤出机的输送作用主要是靠摩擦,由于木粉结构蓬松,不易对挤出机螺杆喂料,物料在料筒中停留时间较长,而木粉的填充使聚合物熔体粘度增大,增加了挤出难度;同时其排气效果不佳;还有其混炼塑化能力不强。所以,单螺杆挤出机在木塑复合材料挤出中受到较大的限制,所用单螺杆挤出机必须采用特殊设计的螺杆,螺杆应具有较强的料输送和混炼塑化能力,在挤出之前常常对物料进行混炼制粒。

2、锥型双螺杆挤出机

与“配混”型设备比,异向锥型双螺杆机被称之为低速、低能耗“型材”型设备。其锥型螺杆的加料段直径较大,可对物料连续地进行压缩。可缩短物料在机筒内的停留时间,而计量段直径小,对熔融物料的剪切小,这对于加工热敏性木塑复合材料而言是一大优势。

与一般锥型双螺杆机比,为适应热敏树脂加工要求,有许多新的特点和要求,要求螺杆能适应的加工范围宽,对木纤维切断少,树脂少时仍能使木纤维均匀分散和物料完全熔融。由于木,可以有效地改善木塑复合体系的挤出加工性能。实际加工过程中各段温度设置如下:机筒一般120-180℃;机头口模段:160~180℃。各段的温度应尽可能稳定,且总的停留时间少于15min。机头压力在5-18MPa。我公司设备的工艺温度要比其他设备低15-25℃。

2)螺杆转速

从固体输送理论公式和粘性流体输送理论公式中,可知转速与生产能力成正比。因此,提高转速可以有效地增加生产能力,但木塑复合材料挤出加工过程中螺杆转速的增加受到许多限制。比如对于PVC木粉复合材料,PVC和木粉都是热敏性的,过高的螺杆转速 会导致物料的降解和糊化。同时,螺杆转速还影响着物料的停留时间和挤出压力。只有在满足物料的挤出温度、剪切强度、混合质量及挤出机功率限制的前提下,才能最大限度地提高转速以提高生产率。

我公司设计开发的木塑一步法专用(专利)设备,从设计原理出发,在低转速下实现大产量。

9、挤出速度

我公司经过几年的研究,针对我公司专用设备混炼塑化好的特点,设计开发了一步法专用模具,使挤出速度明显提高。比其他设备高30-50%。

10、结论

四川11选5木塑挤出加工是一个比较复杂的过程,是一个系统工程。高填充量木粉的加入挤出机,使挤出加工困难:一方面,塑料基体与木粉间的界面相容性和熔融物料的流动性粉、植物纤维比重小、填充量大,加料区体积比常规型号的大和长。若木粉、植物纤维加入量大,熔融树脂刚性大,要求耐高背压齿轮箱,螺杆推动力强,采用压缩和熔融快、计量段短的螺杆,确保木纤维停留时间短,防止其断裂和性能劣化。但由于其螺杆在结构上是整体式的,很难满足不同工艺配方的要求,而且混炼效果比平行双螺杆挤出机差,易磨损和断裂,而且需要造粒。

3、异向平行双螺杆挤出机

异向平行双螺杆挤出机可以直接加工木粉或植物纤维。所以,可以完成木粉干燥后再与熔融的树脂熔融分开进行。还可以采用另外一种平行双螺杆挤出机,其前段为脱水、脱挥装置,将木粉加入挤出机主料口,进行脱水、脱挥,然后通过侧加料器加入塑料树脂、添加剂,进行塑化挤出。因此,挤出机相对长,螺杆长径比(L/D)可达44~48,其中2/3用于除水和脱挥。这种熔融的加工步骤使熔融温度较低,避免了熔料烧结的危险。同时也有利于保证下一步木屑混合的均匀性和控制木屑/塑料的比例。但是对木粉的含水量有一定要求,设备易磨损。Dawia-Standard公司出产的异向双螺杆挤出机的L/D为28:1,具有很高的机头建压能力,兼备了木屑处理和塑料挤出的功能。

四川11选54、木塑一步法专用(专利)设备

四川11选5众所周知,同向平行双螺杆是工程塑料造粒设备,它具有混炼好、分散好、脱水、脱挥排起除湿好的优势,同时利用PVC木塑板材生产线建压功能。充分发挥了同向平行双螺杆和单螺杆的优势。这种专用设备,不用烘干、不用造粒、节能效果显著,添加量高。同时可添加玻纤,提高制品强度(如前面介绍,国外也广泛采用)。

我公司开发的木塑一步法专用(专利)设备,属国内首创,国际上也处领先地位。现已获得两项国家专利,待批两项。


1、一步法设备的概念

我公司依据木塑材料的情况,经过几年的潜心研究,精心设计制造的一步法生产木塑材料的PVC木塑板材生产线设备,属国内首创,国际也处于领先地位的生产线。专家认为:木塑一步法专用设备生产木塑制品主要解决了:“木塑两相界面结合的强化处理;巧妙地运用了多元复合理论和特殊混炼、挤出增压成型技术;使木纤维与高聚物真正的塑化均质成为一体。解决了木塑复合材料由于含水量过高而影响材料性能的问题和蠕变收缩大的问题。从而使木纤维含量更高(60-85%);拉伸强度、弯曲强度、冲击强度远远高于其他设备生产的同类产品;户外使用性能优于天然木材”。我公司木塑一步法设备的开发成功,使木塑技术趋于成熟,产品性能更加稳定;品质更加优良;为木塑行业的大发展形成大市场奠定了坚实的基础,提供了先进可靠的装备。

 

2、设备优势

设备的优势:高品质、高效率、高填充量、低能耗、使用寿命长、适用面广。

高品质:具有多项国家专利;设计合理、制造精良、选材考究、经久耐用。

四川11选5高效率:混炼塑化好,流动性好挤出速度高,效率高。

高添充量:混炼塑化好,分散好,添加量高(植物纤维添加量70%)。

低能耗:不用烘干、不用造粒,节能显著(与其设备比节能40%)

使用寿命长:机筒和螺纹元件用特殊材料制作使用寿命长(15000小时)。

PVC木塑板材生产线适用面广:可用于生产PP、PE、PVC、ABS、PS和各种植物纤维。为了增加制品强度,可以加入玻纤。

PVC木塑板材生产线


本文网址:http://www.mt160.com/news/353.html

相关标签:PVC木塑板材生产线

最近浏览:

在线客服
分享 一键分享
欢迎给我们留言
请在此输入留言内容,我们会尽快与您联系。
姓名
联系人
电话
座机/手机号码
邮箱
邮箱
地址
地址
辽宁11选5 四川11选5 四川11选5 四川11选5走势图 四川11选5官网 四川11选5走势图 四川11选5走势图 四川11选5 吉林11选5 四川11选5走势图