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PVC木塑生产线操作规程

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PVC木塑生产线操作规程

发布日期:2017-08-14 作者: 点击:

PVC木塑生产线挤出机:

1检查了上料机、料斗。确保料斗里没有杂质。

2检查所有的螺丝是在良好的条件。

3检查挤出机的真空设备是否通畅,保证真空度不小于-0.08mpa.真空桶正常的应清理干净每班两次。不要使用金属工具清洁排气孔,使用塑料或木棍清理机筒排气孔的杂质。

PVC木塑生产线辅助设备:

1检查冷却水系统是否畅通。

2检查切割机机。确保没有东西阻止切割锯。

3确保所有电气元件是在良好的条件。

PVC木塑生产线模具安装:

1确保模具安装水平,拧紧螺栓。

2确保每个螺栓的强度,挤出机法兰与模具法兰之间的间隙相等。

3使加热器和热电偶依次紧固在模具上。加热器必须紧密的压在模具表面。

定型模和水箱的安装:

1、定型模必须水平的装在定型台上,保证定型模和模头左右,上下必须水平。

2、冷却水管依次有序的接在定型模上。并确保接头不漏水。

PVC木塑生产线开机:

1、打开上料机的开关上料,设置好间隙时间(根据大概生产速度设定,一般10分钟),主机启动之前先上满料斗,把上料机关掉,等主机启动时再打开。

2、设定机筒和模具的加热温度,一般第一步设定到120度,保温半小时再设定到开机温度,等开机温度到达后再保温半小时开机。

3、开机,刚开始开,要密切监视主机电流和压力,通常喂料转速开3转,主机转速开5转,65主机电流不得超过55A,通常40到50之间最合适,80主机电流不得超过90A,60到70之间最合适。

4、当从主机排气口观察到物料至时,即可开启真空排气装置,并同时可以调整加料器的加料量,使主机螺杆内部迅速形成“料塞”,以达到-0.08Mpa的真空度。并适时进行切换清理。

5、型材的自动切割:

四川11选5通过形成开关设定型材的切割长度尺寸和推料长度尺寸。当型材到达设定值时,切割锯自动进行切割,翻转架自动推料到料架上。

PVC木塑生产线停机程序:

1、首先关闭喂料;并将主机转速调低,同时关闭真空泵。

2、当观察到物料从模具中挤出量明显变少时,关闭机筒及模具的加热装置,待制品不在往外挤出时将螺杆转速调零后关闭主机。

3、关闭定型台水泵和水池内的潜水泵。

4、清理主机和辅机及生产线周边地面,保持挤出机及生产线清洁。

PVC木塑生产线


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